เมื่อเปรียบเทียบกับสว่านธรรมดา ข้อดีของสว่าน U มีดังนี้:
▲ดอกสว่านรูปตัว U สามารถเจาะรูบนพื้นผิวที่มีมุมเอียงน้อยกว่า 30 โดยไม่ลดพารามิเตอร์การตัด
▲หลังจากลดพารามิเตอร์การตัดของดอกสว่าน U ลง 30% แล้ว ก็สามารถตัดแบบไม่ต่อเนื่องได้ เช่น การประมวลผลรูที่ตัดกัน รูที่ตัดกัน และรูทะลุ
▲ดอกสว่านรูปตัว U สามารถเจาะรูหลายขั้นตอน เจาะคว้าน ลบมุม และเจาะรูแบบนอกศูนย์ได้
▲เมื่อใช้ดอกสว่าน U การเจาะ เศษดอกสว่านส่วนใหญ่จะเป็นเศษสั้น และระบบระบายความร้อนภายในช่วยให้กำจัดเศษได้อย่างปลอดภัย ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเศษบนเครื่องมือ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความต่อเนื่องของกระบวนการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ ลดระยะเวลาในการประมวลผล และเพิ่มประสิทธิภาพ
▲ภายใต้เงื่อนไขอัตราส่วนภาพมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องกำจัดเศษวัสดุเมื่อเจาะด้วยดอกสว่าน U
▲ดอกสว่านรูปตัวยูเป็นเครื่องมือที่สามารถเปลี่ยนใบมีดได้ ไม่จำเป็นต้องลับคมใบหลังจากใช้งาน สามารถเปลี่ยนได้ง่ายและมีต้นทุนต่ำ
▲ความหยาบของพื้นผิวของรูที่ผ่านการเจาะด้วยดอกสว่าน U มีขนาดเล็ก และช่วงความคลาดเคลื่อนก็มีขนาดเล็ก ซึ่งสามารถทดแทนเครื่องมือเจาะบางชนิดได้
▲ดอกสว่านรูปตัว U ไม่จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลางก่อน พื้นผิวด้านล่างของรูตันที่ผ่านการเจาะแล้วจะค่อนข้างตรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ดอกสว่านก้นแบน
▲การใช้เทคโนโลยีดอกสว่านรูปตัว U ไม่เพียงแต่ช่วยลดภาระของเครื่องมือเจาะเท่านั้น แต่ยังช่วยลดอายุการใช้งานของดอกสว่านรูปตัว U ที่ใช้ใบสว่านคาร์ไบด์ฝังอยู่บนหัวดอกสว่าน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าดอกสว่านทั่วไปถึง 10 เท่า ขณะเดียวกัน ใบสว่านยังมีคมตัด 4 คม สามารถเปลี่ยนใบสว่านได้ทุกเมื่อเมื่อดอกสว่านสึกหรอ การตัดแบบใหม่นี้ช่วยประหยัดเวลาในการเจียรและเปลี่ยนเครื่องมือได้มาก และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้เฉลี่ย 6-7 เท่า
/ 01 /
ปัญหาทั่วไปของการฝึกซ้อมแบบ U
▲ ใบมีดเสียหายเร็วเกินไปและแตกหักง่าย ส่งผลให้ต้นทุนการประมวลผลเพิ่มขึ้น
▲ ในระหว่างการประมวลผล จะมีเสียงหวีดแหลมดังขึ้น และสถานะการตัดก็ผิดปกติ
▲ เครื่องมือเครื่องจักรสั่นสะเทือน ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องจักร
/ 02 /
หมายเหตุเกี่ยวกับการใช้สว่าน U
▲เมื่อติดตั้งสว่านรูปตัว U ให้ใส่ใจทิศทางบวกและลบ ซึ่งใบใดหันขึ้น ใบใดหันลง หน้าใดหันเข้าด้านใน และหน้าใดหันออกด้านนอก
▲ต้องปรับเทียบความสูงกึ่งกลางของดอกสว่านรูปตัว U ช่วงการควบคุมต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลาง โดยทั่วไปจะควบคุมได้ไม่เกิน 0.1 มม. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านรูปตัว U เล็กเท่าใด ความต้องการความสูงกึ่งกลางก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น หากความสูงกึ่งกลางไม่ดี ดอกสว่านรูปตัว U ทั้งสองด้านจะสึกหรอ เส้นผ่านศูนย์กลางรูจะใหญ่เกินไป อายุการใช้งานของใบสว่านจะสั้นลง และดอกสว่านรูปตัว U ขนาดเล็กจะแตกหักได้ง่าย
▲สว่านรูปตัว U มีความต้องการน้ำหล่อเย็นสูง ต้องแน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นถูกฉีดออกจากจุดศูนย์กลางของสว่านรูปตัว U แรงดันน้ำหล่อเย็นควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สามารถปิดกั้นช่องระบายน้ำส่วนเกินของป้อมปืนเพื่อให้แรงดันคงที่
▲พารามิเตอร์การตัดของดอกสว่าน U เป็นไปตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด แต่ควรพิจารณาใบเลื่อยของแบรนด์ต่างๆ และกำลังของเครื่องมือกลด้วย ในระหว่างการประมวลผล สามารถอ้างอิงค่าแรงของเครื่องมือกลและปรับค่าที่เหมาะสมได้ โดยทั่วไปจะใช้ความเร็วสูงและอัตราป้อนต่ำ
▲ควรตรวจสอบใบสว่านรูปตัวยูบ่อยๆ และเปลี่ยนตามกำหนดเวลา ไม่สามารถติดตั้งใบสว่านแบบกลับด้านได้
▲ปรับปริมาณการป้อนตามความแข็งของชิ้นงานและความยาวของส่วนยื่นของเครื่องมือ ยิ่งชิ้นงานแข็งมากเท่าใด ส่วนยื่นของเครื่องมือก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และปริมาณการป้อนก็ควรน้อยลงเท่านั้น
▲อย่าใช้ใบมีดที่สึกหรอมากเกินไป ควรบันทึกความสัมพันธ์ระหว่างการสึกหรอของใบมีดและจำนวนชิ้นงานที่สามารถประมวลผลได้ในระหว่างการผลิต และควรเปลี่ยนใบมีดใหม่ทันที
▲ใช้น้ำหล่อเย็นภายในในปริมาณที่เพียงพอและแรงดันที่ถูกต้อง หน้าที่หลักของน้ำหล่อเย็นคือการกำจัดเศษโลหะและระบายความร้อน
▲ดอกสว่านรูปตัว U ไม่สามารถใช้กับวัสดุที่อ่อนกว่า เช่น ทองแดง อลูมิเนียมอ่อน เป็นต้น
/ 03 /
การใช้เคล็ดลับสำหรับการเจาะ U บนเครื่องมือเครื่อง CNC
1. ดอกสว่านรูปตัว U มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและการจัดแนวเครื่องมือและชิ้นงานเมื่อใช้งาน ดังนั้น ดอกสว่านรูปตัว U จึงเหมาะสำหรับใช้กับเครื่องมือกล CNC ที่มีกำลังสูง ความแข็งแกร่งสูง และความเร็วสูง
2. เมื่อใช้สว่าน U ใบกลางควรเป็นใบที่มีความเหนียวดี และใบรอบข้างควรคมกว่า
3. เมื่อทำการกัดวัสดุต่างชนิดกัน ควรเลือกใบมีดที่มีร่องต่างกัน โดยทั่วไป หากอัตราป้อนต่ำ ค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ และอัตราส่วนของดอกสว่าน U สูง ควรเลือกใบมีดร่องที่มีแรงตัดน้อยกว่า ในทางกลับกัน หากทำการกัดหยาบ ค่าความคลาดเคลื่อนสูง และอัตราส่วนของดอกสว่าน U ต่ำ ควรเลือกใบมีดร่องที่มีแรงตัดมากกว่า
4. เมื่อใช้สว่าน U จะต้องพิจารณากำลังของแกนหมุนของเครื่องมือกล ความเสถียรในการจับยึดสว่าน U แรงดันและอัตราการไหลของของเหลวตัด และต้องควบคุมเอฟเฟกต์การกำจัดเศษของสว่าน U ในเวลาเดียวกัน มิฉะนั้น ความหยาบของพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของรูจะได้รับผลกระทบอย่างมาก
5. เมื่อยึดสว่าน U จุดศูนย์กลางของสว่าน U จะต้องตรงกับจุดศูนย์กลางของชิ้นงานและตั้งฉากกับพื้นผิวชิ้นงาน
6. เมื่อใช้ดอกสว่าน U ควรเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
7. เมื่อใช้สว่าน U เพื่อการตัดทดลอง ควรระวังอย่าลดอัตราป้อนหรือความเร็วโดยพลการเพราะกลัว เพราะอาจทำให้ใบสว่าน U หักหรือสว่าน U เสียหายได้
8. เมื่อใช้สว่านรูปตัว U ในการประมวลผล หากใบเลื่อยสึกหรอหรือเสียหาย ให้วิเคราะห์สาเหตุอย่างรอบคอบและเปลี่ยนด้วยใบเลื่อยที่มีความเหนียวดีกว่าหรือทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า
9. เมื่อใช้สว่านรูปตัว U ในการเจาะรูแบบขั้นบันได ควรเริ่มจากรูใหญ่ก่อน จากนั้นค่อยเจาะรูเล็ก
10. เมื่อใช้สว่านรูปตัว U ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวสำหรับตัดมีแรงดันเพียงพอที่จะชะล้างเศษโลหะออกไป
11. ใบเลื่อยที่ใช้สำหรับเจาะกลางและเจาะขอบดอกสว่านรูปตัว U แตกต่างกัน อย่าใช้ผิดวิธี มิฉะนั้นก้านดอกสว่านรูปตัว U จะเสียหาย
12. เมื่อใช้ดอกสว่านรูปตัว U ในการเจาะรู คุณสามารถใช้การหมุนชิ้นงาน การหมุนเครื่องมือ และการหมุนเครื่องมือและชิ้นงานพร้อมกันได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเครื่องมือเคลื่อนที่ในโหมดป้อนเชิงเส้น วิธีที่นิยมใช้มากที่สุดคือการใช้โหมดการหมุนชิ้นงาน
13. เมื่อทำการประมวลผลบนเครื่องกลึง CNC ให้พิจารณาประสิทธิภาพของเครื่องกลึงและปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม โดยทั่วไปจะทำโดยลดความเร็วและฟีด
เวลาโพสต์: 27 ธ.ค. 2567