ปากกาจับชิ้นงานแบบหลายสถานี หมายถึง ปากกาจับชิ้นงานแบบสถานีที่รวมตำแหน่งการจับยึดอิสระหรือเชื่อมโยงกันตั้งแต่สามตำแหน่งขึ้นไปไว้บนฐานเดียวกัน ปากกาจับชิ้นงานแบบหลายตำแหน่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตของเราได้อย่างมาก บทความนี้จะอธิบายข้อดีของปากกาจับชิ้นงานแบบหลายตำแหน่งอย่างละเอียด
I. ฟังก์ชันหลักของมัลติสเตชั่นไวเซส:
โดยพื้นฐานแล้ว อุปกรณ์จับยึดแบบหลายสถานีจะคล้ายกับอุปกรณ์จับยึดแบบสองตำแหน่ง แต่อุปกรณ์จับยึดแบบหลายสถานีนั้นให้โซลูชันที่เหมาะสมกว่า
1.ประสิทธิภาพการผลิตด้วยเครื่องจักร:นี่คือฟังก์ชันพื้นฐานที่สุด โดยการยึดชิ้นส่วนหลายชิ้นไว้ในการทำงานครั้งเดียว (โดยทั่วไปคือ 3 สถานี 4 สถานี หรือแม้แต่ 6 สถานี) รอบการประมวลผลเดียวสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้หลายชิ้นพร้อมกัน วิธีนี้ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการตัดความเร็วสูงของเครื่องมือกลซีเอ็นซีได้อย่างเต็มที่ และเวลาเสริม (เวลายึดและจัดแนว) จะถูกกระจายไปยังชิ้นส่วนหลายชิ้น ซึ่งแทบจะไม่มีนัยสำคัญ
2.เพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์สูงสุดของโต๊ะทำงานเครื่องมือเครื่องจักรภายในพื้นที่จำกัดของโต๊ะทำงานเครื่องมือกล การติดตั้งปากกาจับชิ้นงานแบบหลายสถานีจะช่วยประหยัดพื้นที่ได้มากกว่าการติดตั้งปากกาจับชิ้นงานแบบสถานีเดียวหลายจุด การจัดวางยังกะทัดรัดและเหมาะสมกว่า ทำให้มีพื้นที่สำหรับชิ้นงานขนาดยาวหรืออุปกรณ์จับยึดอื่นๆ
3. รับรองความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนภายในชุดที่สูงมาก:ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการประมวลผลภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน (ในเวลาเดียวกัน ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน ด้วยแรงยึดเท่ากัน) จึงขจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากการจับยึดแยกกันหลายครั้งได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกลุ่มส่วนประกอบที่ต้องการความพอดีที่แม่นยำหรือความสามารถในการเปลี่ยนทดแทนได้อย่างสมบูรณ์
4. เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับการผลิตแบบอัตโนมัติ:อุปกรณ์จับยึดแบบหลายสถานีเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติและ "โรงงานมืด" หุ่นยนต์หรือแขนกลสามารถหยิบชิ้นงานเปล่าหลายชิ้นพร้อมกันเพื่อบรรจุ หรือหยิบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทั้งหมดออกมาพร้อมกันได้ ซึ่งสอดคล้องกับจังหวะการทำงานของระบบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อให้ได้การผลิตที่ไร้คนควบคุมและมีประสิทธิภาพ
5. ลดต้นทุนหน่วยโดยรวมแม้ว่าการลงทุนเบื้องต้นสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งจะค่อนข้างสูง แต่เนื่องจากกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก ต้นทุนต่างๆ เช่น ค่าเสื่อมราคาเครื่องจักร ค่าแรง และค่าไฟฟ้าที่จัดสรรให้กับแต่ละชิ้นส่วนจึงลดลงอย่างมาก โดยรวมแล้ว ส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยลดลงอย่างมาก ส่งผลให้ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) สูงมาก
II. ประเภทหลักและคุณลักษณะของ Multi Station Vise
| พิมพ์ | หลักการทำงาน | บุญ | ข้อบกพร่อง | ฉากที่สามารถใช้งานได้ |
| แท่นจับยึดแบบขนานหลายสถานี | ขากรรไกรจับยึดหลายตัวจะถูกจัดเรียงเป็นเส้นตรงหรือบนระนาบเคียงข้างกัน และโดยปกติจะถูกขับเคลื่อนพร้อมกันโดยกลไกขับเคลื่อนส่วนกลาง (เช่น ก้านสูบยาว) สำหรับสกรูทั้งหมด | การยึดแบบซิงโครนัสช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นส่วนได้รับแรงที่สม่ำเสมอ การทำงานรวดเร็วมาก โดยต้องใช้เพียงการควบคุมที่จับหรือสวิตช์ลมเท่านั้น | ความสม่ำเสมอของขนาดชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หากชิ้นงานมีขนาดเบี่ยงเบนมาก จะทำให้แรงยึดจับไม่สม่ำเสมอ และอาจเกิดความเสียหายต่อปากกาจับชิ้นงานหรือชิ้นงานได้ | การผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากที่มีขนาดหยาบคงที่ เช่น ส่วนประกอบมาตรฐานและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ |
| คีมจับแบบรวมโมดูลาร์ | ประกอบด้วยฐานยาวและ "โมดูลคีม" หลายชุด ซึ่งสามารถเคลื่อนย้าย จัดวาง และล็อคได้อย่างอิสระ แต่ละโมดูลมีสกรูและด้ามจับเฉพาะของตัวเอง | มีความยืดหยุ่นสูง สามารถปรับจำนวนและระยะห่างของสถานีงานได้ตามขนาดของชิ้นงาน มีความยืดหยุ่นสูงในการปรับความคลาดเคลื่อนของขนาดชิ้นงาน สามารถรองรับชิ้นงานขนาดต่างๆ ได้ | การทำงานจะค่อนข้างช้าและต้องขันแต่ละโมดูลแยกกัน ความแข็งแกร่งโดยรวมอาจต่ำกว่าแบบรวมเล็กน้อย | การผลิตแบบแบตช์เล็ก หลากหลายพันธุ์ โดยมีขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกันมาก การสร้างต้นแบบเพื่อการวิจัยและพัฒนา เซลล์การผลิตแบบยืดหยุ่น (FMC) |
ปากกาจับชิ้นงานแบบหลายสถานีระดับไฮเอนด์สมัยใหม่มักออกแบบโดยใช้แนวคิด "ขับเคลื่อนกลาง + ชดเชยแบบลอยตัว" กล่าวคือ ใช้แหล่งจ่ายไฟในการขับเคลื่อน แต่ภายในมีกลไกแบบยืดหยุ่นหรือไฮดรอลิกที่สามารถชดเชยการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของขนาดชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นการผสมผสานประสิทธิภาพของระบบที่เชื่อมโยงเข้ากับความสามารถในการปรับเปลี่ยนของระบบอิสระ
III. สถานการณ์การใช้งานทั่วไปของแท่นจับหลายสถานี
การผลิตจำนวนมาก:ข้อกำหนดนี้ใช้กับพื้นที่ที่ต้องใช้ปริมาณการผลิตสูงมาก เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนอวกาศ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C (เช่น กรอบและเคสโทรศัพท์) และบล็อกวาล์วไฮดรอลิก
การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำขนาดเล็ก: เช่น ชิ้นส่วนนาฬิกา อุปกรณ์การแพทย์ ขั้วต่อ ฯลฯ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีขนาดเล็กมาก และประสิทธิภาพการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนเดียวต่ำมาก คีมจับแบบหลายตำแหน่งสามารถจับยึดชิ้นส่วนได้หลายสิบหรือหลายร้อยชิ้นในคราวเดียว
การผลิตแบบยืดหยุ่นและการผลิตแบบไฮบริด: แท่นจับแบบโมดูลาร์สามารถจับชิ้นส่วนต่างๆ หลายชิ้นพร้อมกันบนเครื่องจักรเดียวได้สำหรับการแปรรูปเพื่อตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของพันธุ์ต่างๆ และปริมาณน้อย
การประมวลผลที่สมบูรณ์ในขั้นตอนเดียว:บนศูนย์เครื่องจักรกล เมื่อใช้ร่วมกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ การกัด การเจาะ การต๊าป การเจาะคว้าน ฯลฯ ของชิ้นส่วนเดียวสามารถเสร็จสมบูรณ์ได้ด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว ปากกาจับชิ้นงานแบบหลายตำแหน่งช่วยเพิ่มข้อได้เปรียบนี้หลายเท่า
IV. การพิจารณาเลือก
เมื่อเลือกอุปกรณ์จับยึดแบบหลายสถานี จำเป็นต้องพิจารณาจุดต่อไปนี้:
1. ลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วน: ขนาด, ขนาดชุดงาน, ความคลาดเคลื่อนของช่องว่าง สำหรับชุดงานขนาดใหญ่ที่มีขนาดคงที่ ให้เลือกชนิดรวม สำหรับชุดงานขนาดเล็กที่มีขนาดแปรผัน ให้เลือกชนิดโมดูลาร์
2. สภาพเครื่องจักร:ขนาดของโต๊ะทำงาน (ระยะห่างและขนาดของร่อง T) ช่วงการเคลื่อนที่ เพื่อให้แน่ใจว่าแท่นจับจะไม่เกินขีดจำกัดหลังการติดตั้ง
3. ข้อกำหนดความแม่นยำ:ตรวจสอบความแม่นยำของการวางตำแหน่งซ้ำและตัวบ่งชี้ที่สำคัญ เช่น ความขนาน/แนวตั้งของแท่นจับเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของชิ้นงาน
4. แรงยึด:ต้องแน่ใจว่ามีแรงยึดเพียงพอที่จะต้านแรงตัดและป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่
5. อินเทอร์เฟซอัตโนมัติ:หากผลิตภัณฑ์มีไว้สำหรับระบบอัตโนมัติ จำเป็นต้องเลือกรุ่นที่รองรับระบบขับเคลื่อนลม ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก หรือมีอินเทอร์เฟซเซ็นเซอร์เฉพาะ
สรุป
อุปกรณ์สถานีหลายสถานีสามารถกลายเป็นตัวคูณผลผลิตได้ พวกมันเป็นปัจจัยสำคัญที่ผลักดันอุตสาหกรรมการผลิตให้มีประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ความสม่ำเสมอที่มากขึ้น ต้นทุนที่ต่ำลง และระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้น
เวลาโพสต์: 20 ส.ค. 2568
