ในโรงงานแปรรูปทางกล เครื่องจักรอเนกประสงค์กำลังปฏิวัติวิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมอย่างเงียบๆ นั่นคือ เครื่องต๊าปเกลียวเจาะ ด้วยแขนหมุนอิสระ 360 องศาและแกนหมุนอเนกประสงค์ ทำให้สามารถดำเนินงานต่างๆ เช่น การเจาะ การต๊าปเกลียว และการคว้านรูบนชิ้นงานขนาดใหญ่ได้สำเร็จภายในชุดเดียว
A เครื่องเจาะและต๊าปเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ผสานรวมฟังก์ชันการทำงานหลายอย่างเข้าด้วยกัน เช่น การเจาะ การต๊าปเกลียว และการปาดมุม เครื่องจักรนี้ผสานความยืดหยุ่นของเครื่องเจาะแบบหมุนแบบดั้งเดิมเข้ากับประสิทธิภาพของเครื่องต๊าปเกลียว และถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาการแปรรูปเชิงกล บทความนี้จะวิเคราะห์คุณสมบัติหลักและเทคโนโลยีของเครื่องต๊าปเกลียวสำหรับการเจาะเป็นหลัก
I. การวางตำแหน่งแกนกลางและลักษณะโครงสร้างของเครื่องต๊าปเจาะแบบบูรณาการ
เครื่องเจาะและต๊าป Meiwha
1.การออกแบบแขนโยก
โครงสร้างแบบเสาคู่:
เสาด้านนอกติดตั้งเข้ากับเสาด้านใน แขนโยกจะหมุนรอบเสาด้านในผ่านตลับลูกปืน (สามารถหมุนได้ 360 องศา) ช่วยลดภาระการทำงานและเพิ่มเสถียรภาพได้อย่างมาก
การปรับหลายทิศทาง:
แขนโยกสามารถเคลื่อนขึ้นและลงตามคอลัมน์ด้านนอกได้ (ตัวอย่างเช่น สำหรับรุ่น 16C6-1 ช่วงการหมุนสามารถกว้างได้ถึง 360°) ทำให้สามารถรองรับการประมวลผลชิ้นงานที่มีความสูงและตำแหน่งต่างกันได้
ความเข้ากันได้ของชิ้นงานงานหนัก:
เมื่อต้องติดตั้งชิ้นงานขนาดใหญ่บนพื้นหรือฐาน ไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะทำงานพิเศษ เครื่องต๊าปเกลียวเจาะสามารถติดตั้งบนถ้วยดูดพิเศษเพื่อใช้งานได้
2.กำลังและการส่งกำลัง
ระบบขับเคลื่อนไฮบริดไฮดรอลิก/เซอร์โว: รุ่นไฮเอนด์บางรุ่นใช้ระบบขับเคลื่อนโซ่มอเตอร์ไฮดรอลิกเพื่อให้แขนโยกช่วยหมุน รองรับการสลับแบบแมนนวล/อัตโนมัติเพื่อแก้ปัญหาการทำงานหนักของแขนโยกขนาดใหญ่
การควบคุมการแยกแกนหมุน: มอเตอร์หลักขับเคลื่อนกระบวนการเจาะ/การต๊าป ในขณะที่มอเตอร์ยกอิสระจะปรับความสูงของแขนหมุนเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนในระหว่างการเคลื่อนไหว
II. ฟังก์ชันหลักและข้อได้เปรียบทางเทคนิคของเครื่องต๊าปเจาะแบบบูรณาการ
การเจาะและการต๊าป
1.การประมวลผลแบบบูรณาการแบบมัลติฟังก์ชั่น:
การเจาะ + การแตะ + การลบมุมแบบบูรณาการ: เพลาหลักรองรับการหมุนไปข้างหน้าและข้างหลัง และเข้ากันได้กับฟังก์ชันการป้อนอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถแตะได้โดยตรงหลังจากการเจาะโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์
2.การรับประกันประสิทธิภาพและความแม่นยำ:
การป้อนอัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่เลือกไว้ล่วงหน้า: เครื่องจักรส่งกำลังที่เลือกไว้ล่วงหน้าแบบไฮดรอลิกช่วยลดเวลาเสริม ในขณะที่ระบบป้อนความปลอดภัยแบบคู่ทางกล/ไฟฟ้าช่วยป้องกันการทำงานที่ไม่ถูกต้อง
3.ผู้ช่วยรอบด้านของงานซ่อมบำรุง:
ในด้านการบำรุงรักษาอุปกรณ์ แกนหมุนแบบใช้มือสามารถระบุตำแหน่งการซ่อมแซมที่เฉพาะเจาะจงของอุปกรณ์ขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว และดำเนินการต่างๆ เช่น การซ่อมแซมการเจาะ การซ่อมรูโบลต์ และการต๊าปใหม่ ทำให้เป็นโซลูชันที่ขาดไม่ได้สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์
III. การปรับตัวอย่างครอบคลุมของอุตสาหกรรมเครื่องเจาะและต๊าป
อุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก: ใช้สำหรับการประมวลผลลิงค์บนเหล็กรูปตัว H เสาเหล็ก และคานเหล็ก ตอบสนองข้อกำหนดการประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดหน้าตัดต่างกัน
การผลิตแม่พิมพ์ยังรวมถึงกระบวนการรูไกด์พิน ช่องน้ำหล่อเย็น และรูเกลียวยึดบนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการประมวลผลหลายตำแหน่งและหลายมุม
การผลิตเชิงกลทั่วไป: เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนจำนวนน้อย เช่น ตัวกล่องและแผ่นหน้าแปลน ช่วยปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความยืดหยุ่น
IV. ข้อควรพิจารณาในการเลือกเครื่องเจาะต๊าป:
ช่วงขนาดการประมวลผล: วัดขนาดและน้ำหนักสูงสุดของชิ้นงานที่ประมวลผลตามปกติเพื่อกำหนดช่วงการประมวลผล ประเด็นสำคัญที่ควรเน้น:
ระยะห่างจากปลายหน้าของแกนหมุนถึงฐาน: กำหนดความสูงของชิ้นงานที่สามารถประมวลผลได้
ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของแกนหมุนถึงคอลัมน์: กำหนดระยะการประมวลผลของชิ้นงานในทิศทางแนวนอน
จังหวะการยกแขนหมุน: ส่งผลต่อความสามารถในการปรับตัวของการประมวลผลในตำแหน่งความสูงที่แตกต่างกัน
เงื่อนไขการติดตั้งเครื่องต๊าปเกลียวเจาะแบบบูรณาการ:
ตรวจสอบความเรียบของพื้นโรงงาน
โดยคำนึงถึงความต้องการในการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ รุ่นบางรุ่นสามารถติดตั้งล้อได้
ประเมินว่าการกำหนดค่าพลังงานตรงตามข้อกำหนดพลังงานของมอเตอร์หรือไม่ (หากมีข้อกำหนดพิเศษใด ๆ โปรดติดต่อเราเพื่อปรับแต่ง)
V. การทำงานและการรับประกันความแม่นยำของเครื่องต๊าปเจาะแบบบูรณาการ
1.กำหนดมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงาน
รายการตรวจสอบการเริ่มต้นความปลอดภัย:
ยืนยันว่ากลไกการล็อคทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งปลดล็อค
ตรวจสอบสภาพการหล่อลื่นของรางนำและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเป็นอย่างดี
หมุนเพลาหลักด้วยมือเพื่อยืนยันว่าไม่มีความต้านทานที่ผิดปกติ
ดำเนินการทดสอบแบบไม่มีโหลดและสังเกตว่ากลไกทั้งหมดทำงานได้ปกติ
ข้อห้ามในการใช้งานเครื่องเจาะต๊าปแบบรวม:
ห้ามเปลี่ยนความเร็วขณะทำงานโดยเด็ดขาด เมื่อเปลี่ยนความเร็ว ต้องหยุดเครื่องก่อน หากจำเป็น ให้หมุนเพลาหลักด้วยมือเพื่อช่วยในการทำงานของเฟืองเสริม
ก่อนที่จะยก/ลดแขนโยก จะต้องคลายน็อตล็อกของคอลัมน์ออกก่อน เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเฟืองส่งกำลัง
หลีกเลี่ยงการแตะต่อเนื่องเป็นเวลานาน: ป้องกันไม่ให้มอเตอร์ร้อนเกินไป
2.ระบบบำรุงรักษาประกันความแม่นยำ:
จุดสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน:
การจัดการการหล่อลื่นรางนำ: ใช้สารหล่อลื่นที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวรางนำ
การตรวจสอบจุดเสียดทานที่สัมผัส: ตรวจสอบสถานะการหล่อลื่นของจุดเสียดทานแต่ละจุดทุกวัน
การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา: กำจัดเศษเหล็กและสารตกค้างจากน้ำหล่อเย็นออกทันเวลาเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
วงจรการตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องเจาะแบบแตะ:
ในระหว่างการประมวลผลรายวัน ความแม่นยำจะได้รับการตรวจยืนยันโดยการวัดชิ้นทดสอบ
ดำเนินการตรวจจับการวิ่งออกนอกแนวรัศมีของเพลาหลักทุก ๆ หกเดือน
ตรวจสอบแนวตั้งและความแม่นยำของตำแหน่งของเพลาหลักทุกปี
การเครื่องเจาะและต๊าปด้วยคุณสมบัติการผสานรวมแบบมัลติฟังก์ชัน จึงกลายเป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในวงการแปรรูปเชิงกลสมัยใหม่ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของการออกแบบแบบแยกส่วนและระบบควบคุมอัจฉริยะ เครื่องจักรรุ่นคลาสสิกนี้จึงกำลังได้รับการฟื้นฟูและยังคงมอบโซลูชันการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพสำหรับองค์กรการผลิตขนาดกลางและขนาดย่อม ในอุตสาหกรรมการผลิตเชิงอุตสาหกรรมปัจจุบันที่มุ่งเน้นการสร้างความแตกต่างเฉพาะบุคคล เครื่องต๊าปเกลียวเจาะที่มีคุณค่าเฉพาะตัว จะยังคงโดดเด่นในสายการผลิตของโรงงานอย่างแน่นอน
เวลาโพสต์: 16 ส.ค. 2568
