1. ฟังก์ชั่นและการออกแบบโครงสร้าง
ที่จับเครื่องมือ CNC เป็นส่วนประกอบสำคัญที่เชื่อมต่อแกนหมุนและเครื่องมือตัดในเครื่องมือกล CNC และทำหน้าที่หลักสามประการ ได้แก่ การส่งกำลัง การวางตำแหน่งเครื่องมือ และการลดการสั่นสะเทือน โดยทั่วไปโครงสร้างของที่จับเครื่องมือประกอบด้วยโมดูลต่อไปนี้:
อินเทอร์เฟซแบบเทเปอร์: ใช้มาตรฐาน HSK, BT หรือ CAT และทำให้ได้ค่าโคแอกเซียลที่มีความแม่นยำสูง (ระยะวิ่งออกแนวรัศมี ≤3μm) ผ่านการจับคู่แบบเทเปอร์
ระบบการยึด: ตามความต้องการในการประมวลผล สามารถเลือกประเภทหดด้วยความร้อน (ความเร็วสูงสุด 45,000 รอบต่อนาที) ประเภทไฮดรอลิก (อัตราการลดแรงกระแทก 40%-60%) หรือหัวจับแบบสปริง (เวลาเปลี่ยนเครื่องมือน้อยกว่า 3 วินาที)
ช่องระบายความร้อน: การออกแบบระบายความร้อนภายในแบบบูรณาการ รองรับน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อให้เข้าถึงขอบตัดโดยตรง และปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือมากกว่า 30%
2. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
การผลิตอากาศยาน
ในการประมวลผลชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไททาเนียม จะใช้ที่จับเครื่องมือหดความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของสมดุลแบบไดนามิกระหว่างการกัดความเร็วสูง (12,000-18,000 รอบต่อนาที)
การแปรรูปแม่พิมพ์ยานยนต์
ในการตกแต่งเหล็กกล้าชุบแข็ง (HRC55-62) ที่จับเครื่องมือไฮดรอลิกจะใช้แรงดันน้ำมันเพื่อยึดแรงให้สม่ำเสมอ ลดการสั่นสะเทือน และสร้างเอฟเฟกต์กระจก Ra0.4μm
การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
ที่จับเครื่องมือหัวจับไมโครสปริงเหมาะสำหรับเครื่องมือขนาดเล็ก 0.1-3 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลระดับไมครอนของสกรูยึดกระดูก ข้อต่อเทียม ฯลฯ
3. คำแนะนำในการเลือกและการบำรุงรักษา
พารามิเตอร์ หัวจับหดความร้อน หัวจับไฮดรอลิก หัวจับสปริง
ความเร็วที่ใช้ได้ 15,000-45,000 8,000-25,000 5,000-15,000
ความแม่นยำในการหนีบ ≤3μm ≤5μm ≤8μm
รอบการบำรุงรักษา 500 ชั่วโมง 300 ชั่วโมง 200 ชั่วโมง
ข้อมูลจำเพาะการทำงาน:
ใช้แอลกอฮอล์ไอโซโพรพิลทำความสะอาดพื้นผิวกรวยก่อนการติดตั้งเครื่องมือแต่ละครั้ง
ตรวจสอบการสึกหรอของเกลียวหมุดเป็นประจำ (ค่าแรงบิดที่แนะนำ: HSK63/120Nm)
หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของหัวจับเนื่องจากพารามิเตอร์การตัดที่เกินคุณสมบัติ (อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นควรน้อยกว่า 50℃)
4. แนวโน้มการพัฒนาด้านเทคโนโลยี
รายงานอุตสาหกรรมปี 2023 ระบุว่าอัตราการเติบโตของตลาดหัวจับอัจฉริยะ (เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือน/อุณหภูมิในตัว) จะสูงถึง 22% และสามารถตรวจสอบสถานะการตัดได้แบบเรียลไทม์ผ่านอินเทอร์เน็ตออฟธิงส์ การวิจัยและพัฒนาด้ามจับเครื่องมือคอมโพสิตที่ทำจากเซรามิกช่วยลดน้ำหนักลงได้ 40% และคาดว่าจะนำไปใช้งานในวงกว้างในกระบวนการแปรรูปในปี 2025
เวลาโพสต์: 26 มี.ค. 2568
