เคล็ดลับการบำรุงรักษาหัวมุม CNC

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าผู้ใช้งาน 72% พบว่าตลับลูกปืนเสียหายก่อนเวลาอันควรเนื่องจากวางตำแหน่งไม่ถูกต้อง และการติดตั้งที่ไม่ถูกต้องส่งผลให้มีต้นทุนการซ่อมแซมสูงถึง 50% ของต้นทุนชิ้นส่วนใหม่

การติดตั้งและการดีบักของหัวมุม:

1.การสอบเทียบความแม่นยำของตำแหน่งหัวมุม

ความเบี่ยงเบนของความสูงของบล็อกตำแหน่งทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่ผิดปกติ

วิธีการจับคู่มุม (θ) ของหมุดกำหนดตำแหน่งกับมุมของคีย์ส่งกำลังเพลาหลัก

ระยะกึ่งกลาง S (ระยะห่างจากหมุดระบุตำแหน่งถึงจุดกึ่งกลางของที่จับเครื่องมือ) และการปรับแต่งให้เหมาะสมกับเครื่องมือเครื่องจักร

2.ความเข้ากันได้ของ ATC

น้ำหนักของหัวมุมเกินขีดจำกัดการรับน้ำหนักของเครื่องมือกล (BT40: หนัก 9.5 กก.; BT50: x＞16 กก.)

การตรวจสอบการรบกวนของเส้นทางการเปลี่ยนเครื่องมือและบล็อกตำแหน่ง

3.การวางแนวแกนหมุนและการตั้งค่าเฟส

หลังจากวางแกน M19 แล้ว ให้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของลิ่มลิ่มด้วยตนเอง

ช่วงการปรับตำแหน่งเครื่องมือ (30°-45°) และขั้นตอนการสอบเทียบไมโครมิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะการทำงานของหัวมุมและการควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผล

1.ขีดจำกัดความเร็วและน้ำหนักบรรทุก

ห้ามใช้งานด้วยความเร็วสูงสุดอย่างต่อเนื่องโดยเด็ดขาด (แนะนำให้รักษาความเร็วไว้ที่ ≤80% ของค่าที่กำหนด เช่น 2430RPM)

จำเป็นต้องลดอัตราป้อน/ความลึกลง 50% เมื่อเทียบกับตัวจับยึดเครื่องมือ

2.การจัดการคอลลิง

ขั้นแรกให้หมุนแล้วเติมน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันไม่ให้ซีลเสียหาย

หัวฉีดควรหลีกเลี่ยงข้อต่อของตัวเครื่อง (มีความต้านทานแรงดัน ≤ 1MPa)

3.ทิศทางการหมุนและการควบคุมการสั่นสะเทือน

ทวนเข็มนาฬิกา (CCW) สำหรับแกนควบคุมการสั่นสะเทือน → ตามเข็มนาฬิกา (CW) สำหรับแกนเครื่องมือ

ปิดใช้งานการประมวลผลของวัสดุที่มีแนวโน้มจะเกิดฝุ่นละออง เช่น กราไฟท์/แมกนีเซียม

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการจัดการสัญญาณรบกวนสำหรับส่วนประกอบหัวมุม

1.การวินิจฉัยและการจัดการเสียงที่ผิดปกติ

ประเภทของเสียงที่ผิดปกติ	สาเหตุที่เป็นไปได้
เสียงเสียดสีของโลหะ	บล็อคตำแหน่งติดตั้งสูง/ต่ำเกินไป
เสียงหึ่งๆ ต่อเนื่อง	ตลับลูกปืนสึกหรอหรือเฟืองฟันหัก
เสียงหึ่งๆ ต่อเนื่อง	การหล่อลื่นไม่เพียงพอที่หัวมุม (ปริมาณน้ำมัน < 30% ของมาตรฐาน)

2.คำเตือนเกี่ยวกับตลับลูกปืนเสียหาย

หากอุณหภูมิสูงเกิน 55℃ หรือระดับเสียงเกิน 80dB ควรปิดเครื่องทันที

วิธีการตัดสินด้วยภาพสำหรับการตรวจจับการลอกของรางน้ำและการแตกของกรง

การบำรุงรักษาหัวมุมและการยืดอายุการใช้งาน

1.ขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำวัน

หลังการประมวลผล: ใช้ปืนลมเพื่อกำจัดเศษวัสดุ → ทา WD40 ที่หัวมุมเพื่อป้องกันสนิม

ข้อกำหนดในการจัดเก็บหัวมุม: อุณหภูมิ 15-25℃/ความชื้น <60%

2.การบำรุงรักษาตามปกติ

การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเครื่องมือกัดควรตรวจสอบเพลาทุก ๆ หกเดือน (ภายในระยะ 100 เมตรจากแกนแกนต้องไม่เกิน 0.03 มม.)

การตรวจสอบสภาพแหวนซีล (เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำหล่อเย็นซึมเข้าไป)

3. ห้ามบำรุงรักษาหัวมุมลึกเกินไป

ห้ามถอดประกอบโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด (ส่งผลให้สูญเสียการรับประกัน)

ขั้นตอนการกำจัดสนิม: ห้ามใช้กระดาษทราย (ให้ใช้ที่รองศีรษะแบบมุมมืออาชีพแทน)

การรับรองความแม่นยำและการตรวจสอบประสิทธิภาพของหัวมุม

1.รองรับกระบวนการ

วิ่งด้วยความเร็วสูงสุดเป็นเวลา 4 ถึง 6 ชั่วโมง → ปล่อยให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง → ค่อยๆ เพิ่มความเร็วเพื่อการทดสอบ

2.มาตรฐานการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ

สภาวะการทำงานปกติ: ＜ 55℃; เกณฑ์ผิดปกติ: ＞ 80℃

3.การตรวจจับความแม่นยำแบบไดนามิก

ติดตั้งแกนมาตรฐานเพื่อวัดระยะวิ่งออกแนวรัศมี