ซีรีส์เม็ดมีดกลึง CNC VNMG Meiwha

คำอธิบายสั้น ๆ :

โปรไฟล์ร่อง: การประมวลผลแบบละเอียด/กึ่งละเอียด

ใช้ได้กับ: HRC: 20-40

วัสดุของชิ้นงาน: เหล็ก 40#, เหล็กหลอม 50#, เหล็กสปริง, 42CR, 40CR, H13 และชิ้นส่วนเหล็กทั่วไปอื่นๆ

คุณลักษณะของเครื่องจักร: การออกแบบร่องตัดเศษพิเศษช่วยหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การพันกันของเศษในระหว่างการประมวลผล และเหมาะสำหรับการประมวลผลต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่รุนแรง


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

จุดสำคัญในการเลือกเม็ดมีดตัด:

1. ให้อาหารเทต:

(1) เมื่อกำหนดอัตราป้อน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะเฉพาะของเม็ดมีดและประสิทธิภาพของเครื่องมือกล (Fmax = wx 0.075)

(2) อัตราป้อนต้องไม่เกินรัศมีของมุม R ของเม็ดมีด

(3) ในการประมวลผลการเจาะร่อง ปัญหาการกำจัดเศษสามารถแก้ไขได้โดยใช้กรรมวิธีการประมวลผลแบบขั้นตอนที่มีความลึกในการตัดขนาดเล็ก

2.ความลึกของการตัด:

(1) ความลึกของการตัดไม่ควรน้อยกว่ารัศมีของปลายเม็ดมีด

(2) ความลึกของการตัดขึ้นอยู่กับภาระการตัดของเครื่องมือเครื่องจักร

(3) เม็ดมีดตัดที่มีรูปร่างต่างกันสามารถปรับปรุงปัญหาความเบี่ยงเบนและช่องว่างของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลได้

เม็ดมีด CNC VNMG
แมว.ไม่มี ขนาด
ไอเอสโอ (นิ้ว) L φI.C S φd r
วีเอ็นเอ็มจี 160402 330 16.6 9.525 4.76 3.81 0.2
160404 331 16.6 9.525 4.76 3.81 0.4
160408 332 16.6 9.525 4.76 3.81 0.8
160412 333 13.6 9.525 4.76 3.81 1.2
เม็ดมีดกลึง CNC

การกลึงมีประสิทธิภาพและรวดเร็วสูง มีความทนทานและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม และไม่ทำให้เครื่องมือติดขัด

เครื่องมือตัดใช้งานง่าย ทนทานต่อการสั่นสะเทือนสูง ไม่มีรอยสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล มีความน่าเชื่อถือสูง ทนทานและทนต่อการสึกหรอ

 

สเปคครบ ตัดง่าย

การตัดมีความเรียบเนียนไร้รอยต่อ ไร้รอยบิ่น เหมาะสำหรับการตัดแต่งหลากหลายรูปแบบ

เม็ดมีดกลึง
เม็ดมีด CNC

การกลึงมีประสิทธิภาพและรวดเร็วสูง มีความทนทานและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม และไม่ทำให้เครื่องมือติดขัด

เครื่องมือตัดใช้งานง่าย ทนทานต่อการสั่นสะเทือนสูง ไม่มีรอยสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล มีความน่าเชื่อถือสูง ทนทาน และทนต่อการสึกหรอ

ใช้ร่วมกับที่จับเครื่องมือเพื่อเพิ่มแรงตัด

ยึดติดแน่นด้วยความแม่นยำ สกรูได้รับการออกแบบมาให้ขันแน่นเล็กน้อย ตัวสอดแนบสนิทกับช่องใส่

คำถามที่พบบ่อย

หากคุณมีคำถามเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราโดยเร็วที่สุด

1.เรื่องการสึกหรอบริเวณด้านหลังของเครื่องมือ

ปัญหา: ขนาดของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆ และความเรียบของพื้นผิวลดลง

สาเหตุ: ความเร็วเชิงเส้นสูงเกินไป ทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานเกินขีดจำกัด

วิธีแก้ปัญหา: ปรับพารามิเตอร์การประมวลผล เช่น ลดความเร็วสายและสลับไปใช้ชิ้นส่วนแทรกที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงขึ้น

2.เกี่ยวกับปัญหาแผ่นแทรกชำรุด

ปัญหา: ขนาดของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงไปทีละน้อย พื้นผิวที่เคลือบเสื่อมลง และมีเสี้ยนบนพื้นผิว

สาเหตุ: การตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่เหมาะสม และวัสดุที่ใช้ทำเม็ดมีดไม่เหมาะสมกับชิ้นงานเนื่องจากมีความแข็งไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์เหมาะสมหรือไม่ และเลือกเม็ดมีดที่เหมาะสมตามวัสดุของชิ้นงาน

3.การเกิดปัญหากระดูกหักรุนแรง

ปัญหา: วัสดุของด้ามจับถูกทิ้ง และชิ้นงานอื่นๆ ก็ถูกทิ้งเช่นกัน

สาเหตุ: ข้อผิดพลาดในการออกแบบพารามิเตอร์ ชิ้นงานหรือเม็ดมีดไม่ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง

วิธีแก้ปัญหา: เพื่อให้บรรลุผลสำเร็จ จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงการลดอัตราป้อนและเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมกับเศษโลหะ รวมถึงเพิ่มความแข็งแกร่งของทั้งชิ้นงานและเครื่องมือ

4.การพบชิปสะสมระหว่างการประมวลผล

ปัญหา: ความแตกต่างที่มากในขนาดชิ้นงาน ผิวสำเร็จที่ลดลง และมีเสี้ยนและเศษวัสดุหลุดลอกบนพื้นผิว

สาเหตุ: ความเร็วในการตัดต่ำของเครื่องมือ อัตราป้อนต่ำของเครื่องมือ หรือเม็ดมีดไม่คมเพียงพอ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา